Alapfokú penészismeret

„A penész az ipar anyja” ez a mondat ismerős volt, a penész fontosságát az emberek egyre inkább felismerik, a formatervezés és a formagyártás technológia pedig nagyot fejlődött.
Az öntőforma-feldolgozási technológia innovációja, a penész különböző anyagainak széles körű alkalmazása, a formarészek és alkatrészek szabványosítása és specializálása mind arra kényszerítenek bennünket, hogy gyorsabban és a penészek fejlesztésére alkalmasabban tervezzünk. A sebességnövekedés megköveteli, hogy a tervezési szakaszt körülbelül 3 napon belül el lehessen tölteni. A pontosság növelése megköveteli, hogy a tervezési folyamatban egyértelműen figyelembe vegyék az egyes alkatrész feldolgozási módszerét, és lehetőség szerint a nagy pontosságú és alacsony feldolgozási költségű feldolgozási módszert kell alkalmazni.
A pontosság és a sebesség javulása kölcsönösen összefügg. A sebesség növeléséhez a pontosság javulását kell követelni; A pontosság javulása elkerülhetetlenül a sebesség javulását fogja eredményezni.
                                                                                                                        
A műanyag öntőforma általános funkcionális felépítése szerint a következőkre osztható: vezetőrendszer, tartórendszer, alkotóelem-rendszer, kiöntőrendszer, hűtőrendszer, kilökőrendszer és kipufogórendszer.
Definíció: Műanyag áramlási csatorna egy formában az injektor fúvókától az üregig. Egy fő áramlási csatornából, egy terelő csatornából, egy kapuból és egy rögzítő furatból áll.

(I) Fő áramlási út:
1. Meghatározás:
A főáram az injektor fúvóka érintkezési pontjától az eltérítőig terjedő szakaszra vonatkozik.
2. A tervezéssel kapcsolatos megjegyzések:
 (1) . The end face shape of the main channel is usually round .      
(2). A formázás megkönnyítése érdekében a főcsatorna általában lejtéssel készül, de ha a főcsatorna egyszerre több táblán halad át, akkor minden darabon figyelni kell a lejtőre és a furat méretére.
(3). A  fő csatorna  méretének  kialakítását  a műanyag áramlási jellemzőinek megfelelően kell meghatározni
(4) A főáram többnyire kúpos kialakítású. (a képen látható módon) Elkészítésénél ügyeljen a következőkre:
A . Kis végátmérő D2=D1+ (0,5-1 mm)
B . A kisvégű golyó sugara R2=R1+ (1–2 mm) (D1   és   R1   a    megfelelően  a befecskendezőgép kilépési átmérője és a befecskendezőfej golyós sugara)
3. Kapufedél
A főcsatorna és a magas hőmérsékletű műanyag és fúvóka érintkezése és ütközése miatt a forma fő csatornarésze általában levehető és cserélhető perselyként van kialakítva, amelyet kiöntőhüvelynek vagy kapuhüvelynek neveznek.
(1) . Fő funkciója:
A . Legyen                beszerelés              pozicionálási     furatba kényelmes legyen, és a fröccsöntő gépben  jól  legyen elhelyezve, és a fröccsöntőgép  fúvóka  nyílása anasztomizálódik,  és  ellenáll a műanyag ellennyomásának, nem tolható ki a formából
B . A kiöntőrendszer fő csatornájaként a hengerben lévő műanyag átkerül a formába, hogy az anyagáramlás hatékonyan és simán érje el az üreget, a befecskendezési folyamat során ne legyen műanyag túlcsordulás, és a kondenzátum a főcsatornában. kényelmes elengedni .
4. A szerkezeti forma integrált és osztott típusú
Integrált stílus: vagyis a váll a fő csatornát alkotó résszel van integrálva
Osztott póz: A váll a fő pályát alkotó részektől elkülönítve készül

(II). Átirányítási csatorna:
Definíció: A főfolyam és a kapu közötti szakasz, amely az az átmeneti szakasz, amelyen keresztül az olvadt műanyag befolyik az üregbe a fő áramlásból és az átmenő szakaszból a szakaszon át a kiöntőrendszerben lévő műanyag kormányon keresztül. hogy  a  műanyag  simán átalakítható.
1. Metszet kialakítása
A . Az általános tervezési rész kör alakú
B . A feldolgozás kényelme szempontjából az általános kialakítás U alakú, V alakú, trapéz, szabályos hatszög
C. A sönt metszet alakját és méretét a műanyag részek formázási térfogata, a műanyag részek falvastagsága, a műanyag részek alakja, a műanyag folyamat jellemzői, a befecskendezési sebesség és a a sönt és egyéb tényezők.
2. Az elosztó elrendezése kétféle lehet: kiegyensúlyozott takarmány és nem kiegyensúlyozott takarmány. A kiegyensúlyozott betáplálás annak biztosítására szolgál, hogy minden adagolónyílás egyidejűleg legyen kiegyensúlyozott, a nem kiegyensúlyozott betáplálás azt jelenti, hogy minden adagolónyílást nem lehet egyszerre kiegyensúlyozni, általában penészáram-elemzést kell végezni az értékeléshez.

(III) . Kapu
1. Definíció: A kaput adagolónyílásnak vagy belső futónak is nevezik. Ez a
keskeny rész az elterelő és a műanyag részek között, más néven a kapurendszer legrövidebb része;
2. Funkció: felgyorsítja az olvadt műanyag áramlási sebességét az elterelő csatornához, ideális áramlási mintát, sorrendet és sebességet alakít ki az üreg kitöltéséhez, de zárt üreget is játszik, hogy megakadályozza az olvadék ellenirányú áramlását anyagból, és alakítás után a kapu és a műanyag alkatrészek szétválasztásának megkönnyítése érdekében.
3. A kapu formája:
Belső kapu
Normál oldalkapu (élkapu):
Külső kapu
Ventilátorkapu: Általában nagy szélességű műanyag lemezalkatrészek kialakítására használják
Lapos varrás kapu
Fülvédő típusú fülvédő
Rés típusú kapu
Általában mutasd meg a kaput
Látens kapu (cégünk legtöbbje ezt a módszert használja)
Lemezgyűrű kapu
Küllős típusú kapu
Karmos kapu
Kerti gyűrűkapu